Монтаж полипропиленовых труб своими руками кажется непростым делом, требующим большого опыта. На самом деле это не так. Именно технологии его проведения будет посвящена данная статья, а вы сможете убедиться, что освоить ее под силу даже новичку, хотя это и потребует определенного времени.
Освоить технологию сварки может даже новичок
Особенности полипропиленовых труб
Преимущества и недостатки
Полипропиленовые трубы получили широкое распространение в системах отопления по нескольким причинам. Среди них:
- стойкость пластика к коррозии;
- относительно низкая стоимость;
- легкость механической обработки;
- малый вес;
- технология монтажа полипропиленовых труб не требует специальной квалификационной подготовки.
К недостаткам этого материала можно отнести то, что для соединения полипропилена требуется особая оснастка.
Совет от профессионала:
Ручной аппарат для сварки пластиковых труб, конечно, тоже стоит денег, но его можно одолжить или взять напрокат.
Способы соединения
Для соединения труб небольшого диаметра, до 63 миллиметров, используется две основные технологии:
- раструбная сварка, при которой один конец трубы входит в другой, специально для этого расширенный;
- муфтовая сварка, при которой оба соединяемых конца входят в дополнительную деталь, муфту.
В случае если предусмотрено резьбовое соединение, для его осуществления применяются фитинги, снабженные раструбом.
Внутренний вид получаемого соединения
Для соединения труб диаметром более 63 миллиметров используется технология сварки встык. При ней никаких муфт не требуется, а надежность соединения крайне высока. Если же есть подходящие фитинги, то можно использовать и муфтовую сварку.
Сварка пластиковых труб по раструбной технологи
Необходимый инструмент
При соединении труб до 40 миллиметров используется такой инструмент для монтажа, как ручной аппарат для сварки. Для монтажа более широких труб потребуется стационарное устройство, осуществляющее предварительную центровку.
Инструмент для сварки
Нагревательным элементом, передающим инициирующее тепло полимеру, служит специальная гильза, которая расплавляет наружную поверхность, создавая условия ля пограничной взаимной диффузии молекул пластика соединяемых деталей. Нагреву подлежит и внутренняя поверхность раструба, и наружная – для конца вводимой в него трубы.
Гильзы – детали съемные, они покрыты тефлоном, не дающим прилипнуть оплавляемому материалу к нагревательным элементам.
Совет от профессионала:
Тем не менее, за чистотой рабочих поверхностей нужно следить, и осторожно очищать их от остатков полипропилена после каждого рабочего цикла посредством ветоши или деревянных лопаток, причем делать это нужно, во избежание повреждения, пока полимер не отвердел.
Стационарный аппарат устанавливают на поверхность так, чтобы он во время работы не качался. Перед включением нужно подобрать насадки и установить их. Если паять неудобно из-за недостатка места, например, производя монтаж полипропиленовых труб в ванной, лучше привлечь помощника.
Насадки для труб разных диаметров
Технология раструбной пайки
Технология монтажа полипропиленовых труб предусматривает ряд правил:
- Резать полипропиленовые трубы рекомендуется острым ножом или ножницами по металлу под углом в 90°.
- Если они армированные, то металлическую оболочку следует на концах удалить.
- Во избежание ожогов, работать следует, надев перчатки.
- Далее производится непосредственно монтаж полипропиленовых труб: инструкция к сварочному аппарату, прочитанная перед началом работы, облегчит ее, но, если говорить в общем, следует прогреть насадки до 260 градусов, меньшая температура не даст прочного соединения. Вместе с тем и перегрев здесь недопустим, так как он приведет к разрушению структуры полипропилена, и даже закупорке трубы.
- Фитинги следует сваривать быстро, контролируя соединение на предмет перекосов и неравномерности шва.
- После пайки нужно обеспечить неподвижность соединяемых элементов друг относительно друга на протяжении пары минут, до отвердевания шва.
Технология раструбной пайки
Видео урок по монтажу
Монтаж отопления из полипропиленовых труб
Совет от профессионала:
Так как полимерные трубы менее жесткие, чем металлические, то крепить их к стене нужно чаще, примерно через каждые полметра.
Предпочтительно применять их для внутренних разводок. Как правило, отопительная система состоит из следующих составных частей:
- АГВ или другой нагревательный прибор, например, котел.
- Теплоотдающие элементы, радиаторы.
- Трубопровод, обеспечивающий циркуляцию воды от нагревателя к радиаторам и обратно.
- Расширительный бачок для того, чтобы вода, увеличиваясь в объеме при нагреве, не повредила систему.
- Крепежные элементы, придающие конструкции неподвижность.
Разводка труб отопления
Проектирование отопительной системы
Котел устанавливают в специально выделенном для него помещении, если монтаж отопления из полипропиленовых труб производится в частном доме. В квартире он может стоять в прихожей или на кухне. В любом случае он должен быть снабжен вытяжкой.
Систему отопления планировать нужно таким образом, чтобы возвратная труба не была ниже, чем приемный ввод котла, иначе циркуляция или будет затруднена, или вообще невозможна. С этой целью составляется трехмерная схема трубопровода, с указанием радиаторов, мест поворотов и уровней прохождения стен.
Согласно плану рассчитывается длина труб и количество соединительной и поворотной арматуры.
Пример системы верхнего разлива
Монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами может производиться по двум основным схемам:
- Верхний разлив, основанный на самотеке, обусловленном разницей температур. Эта система самая распространенная в частных домах, так как она не требует затрат на насосное оборудование, проста и надежна.
- Нижний разлив. Воду принудительно прогоняет по отопительному контуру насос. Главное достоинство такой системы в том, что ее можно применять в многоэтажных строениях. Кроме этого, можно использовать трубы меньшего диаметра, а конфигурация разводки практически не имеет значения.
